丸剂加工：传承与创新的制药艺术

 丸剂作为中药最古老的剂型之一，承载着数千年的制药智慧。从马王堆汉墓出土的蜜丸实物，到现代自动化生产线的精密操作，丸剂加工既坚守传统技艺，又融入科技革新，成为中药传承与发展的鲜活载体。

 原料处理是丸剂加工的根基。药材需经过净制、粉碎等多道工序，去除杂质并达到适宜细度。传统工艺中，药师凭借经验判断粉末粒度，现代则通过气流粉碎机实现微米级粉碎，确保药效均匀。对于有效成分复杂的药材，采用水煎、醇沉等提取技术，将药液浓缩成浸膏，为浓缩丸制备奠定基础，既保留药效又减少服用剂量。

赋形剂的运用堪称丸剂加工的点睛之笔。蜜丸以炼蜜为魂，根据药材特性选用嫩蜜、中蜜或老蜜。嫩蜜性柔，适合黏性药材；老蜜质稠，适配纤维丰富的原料。水丸则以水、黄酒等为媒介，通过泛制法层层裹药，如滚雪球般形成圆整丸粒。糊丸选用米糊作赋形剂，能缓和药性，降低药物对胃肠的刺激，体现 “治中焦如衡” 的中医理念。

 制丸工艺彰显古今智慧的融合。传统塑制法通过揉坨、搓条、切丸，依赖药师手感把控软材硬度；现代泛丸机借助电脑控制转速与喷液量，使丸粒误差控制在 ±5% 以内。滴丸技术更是实现突破，将药物与基质熔融后滴入冷却液，瞬间凝固成丸，30 分钟内溶散率可达 90% 以上，解决了传统丸剂起效慢的问题。

 干燥与包衣环节决定丸剂品质。60℃低温干燥技术避免挥发性成分流失，真空干燥则大幅缩短工期。糖衣层既能掩盖苦味，又能隔绝湿气；新型薄膜衣材料不仅环保，还可实现肠溶定位释放。最终经丸重差异、溶散时限等严格检测，确保每一粒药丸都符合药典标准。

 从手工作坊到智能化车间，丸剂加工在坚守 “药者仁心” 初心的同时，以科技赋能传统，让这一古老剂型在现代医药领域焕发新的生命力。